江西萍乡科隆化工填料塔内件厂为您介绍煤焦化传质填料及塔内件的性能

   随着煤焦化装置近几年效益越来越好，全国各地的焦化项目改造、新上项目越来越多，江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司为您介绍煤焦化装置传质填料及塔内件的性能。
   焦化装置一般用到的化工填料有：125Y孔板波纹填料、250Y板波纹规整填料、XA-1轻瓷填料（轻瓷多齿环）、全瓷填料、塑料95型号花环填料、填料支承格栅、填料压栅、不锈钢再分布器、不锈钢捕雾器等。
   轻瓷填料介绍：轻瓷、全瓷组合环规整填料广泛应用于石油、焦化、发电、化肥、合成氨等煤化工及精细化工行业，在气体净华中的脱硫、洗涤、脱苯、脱奈洗蒸氨、精溜、吸收、干燥、发应合成等化工工艺流程中的填料，并广泛用于各种淋水塔内作为凉水填料。其产品使用寿命长，操作弹性大。

      塑料花环填料介绍：*早的煤焦化装置有客户用聚丙烯花环填料作为传质填料，但随着工艺方案优化、效率产能的提高，现基本将塑料花环改用不锈钢孔板波纹填或轻瓷填料，但有的焦化改造项目仍有客户使用花环填料。花环填料主要特点是填料的空隙率大，不易被堵塞，还有通量大、阻力小等优点，花环填料也称梅花环填料是由许多圆环结绕而成，由于填料的空隙处能有较高的持液量，由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了填料的传质效率。聚丙烯填料具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分，比重小，传质效率高等特点。

  金属孔板波纹填料介绍：是在金属薄板表面冲孔，轧制小纹，大波纹*后组装而成的规整填料，具有阻力小、气液分布均匀、效率高、通量大、放大效应不明显等特点，应用于负压、常压和加压操作。波纹填料及其生产工艺填料塔是化工分离过程中一台重要的气液传质设备。填料安装在填料塔内，是填料塔的核心构件，它提供了气液两相传热、传质的接触表面，被广泛地应用于炼油、焦化、石油化工、精细化工、食品、医药及环保等化工领域。波纹填料是*常见且应用*广泛的化工填料。

    填料压紧装置介绍：是填料压板自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧的一种装置。为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动，保持操作中填料床层为一恒定的固定床，从而必须保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定，故需在填料层上方设置填料压紧装置。

  填料支承装置介绍：作用是支承填料以及填料层内液体的重量，同时保证气液两相顺利通过。常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。
支承装置的选择，主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。

  不锈钢捕雾器介绍：气液分离器又称捕雾器。它放置在各种气体洗涤塔气体出口管前，用以捕集气体中夹带的液滴，捕集的液体流入洗涤塔，既可以减少洗涤介质的损失，又防止把洗涤介质带入下步工序。采用模压型迷宫超薄结构，工艺精巧，重量轻，气体通道布置均匀，曲折阻力小，一般不大于20mmH2O,被广泛应用在各种气体洗涤塔。（洗氨塔、洗苯塔、终冷塔、预冷塔、硫化氢洗涤塔、直接式煤冷却塔、烟气净化塔、CO2，吸收塔、脱硫塔等）

  不锈钢再分布器介绍：液体在填料层内向下流动时，有一种逐渐向塔壁流动的趋势，即壁流现象。为提高塔的传质效果，当填料层高度与塔径之比超过某一数值时，填料层需分段。为改善壁流造成的液体分布不均，在各段填料层之间安设液体再分布器，以收集来自上一填料层来的液体，为下一填料层提供均匀的液体分布。在填料层中每隔一定高度应设置一液体再分布器。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。