一、首先萍乡科隆小编为您介绍塔内件分哪几种类型：
我公司（江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司）生产的塔内件有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置、除沫装置等，这些都是我们熟悉的塔内件。合理地选择和设计塔内件，对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。我公司与天津大学、华东理工大学、河北工业大家等国内*院校建议了长期产学研合作关系，同时聘请了清华大学、天津大学、华东理工大学三位化工塔内件博士，为公司的产品质量、塔内件设计、生产及新产品开发提供强有力的技术后盾。
二、接下来详细介绍每种装置的结构及性能：
1、支承装置：填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量，同时保证气液两相顺利通过。常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择，主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。支承若设计不当，填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过，对于普通填料塔，支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上，且应大于填料的空隙率。

2、填料压紧装置：填料压紧装置是填料压板自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧的一种装置。为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动，保持操作中填料床层为一恒定的固定床，从而必须保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定， 故需在填料层上方设置填料压紧装置。为了便于安装和检修，填料压紧装置不能与塔壁采用连续固定方式，对于小塔可用螺钉固定于塔壁，而大塔则用支耳固定。

3、液体分布装置：液体分布器可分为初始分布器和再分布器，初始分布器设置于填料塔内，用于将塔顶液体均匀的分布在填料表面上，初始分布器的好坏对填料塔效率影响很大，分布器的设计不当，液体预分布不均，填料层的有效湿面积减小而偏流现象和沟流现象增加，即使填料性能再好也很难得到满意的分离效果。因而液体分布器的设计十分重要。特别对于大直径低填料层的填料塔，特别需要性能良好的液体分布器。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度（即单位面积上的布液点数），各布液点均匀性，各布液点上液相组成的均匀性决定，设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计，一般要求：液体分布要均匀；自由截面率要大；操作弹性大；不易堵塞，不易引起雾沫夹带及起泡等；可用多种材料制作，且操作安装方便，容易调整水平。液体分布器的种类较多，有多种不同的分类方法，一般多以液体流动的推动力或按结构形式分。若按流动推动力可分为重力式和压力式，若按结构形式可分为多孔型和溢流型。其中，多孔型液体分布器又可分为：莲蓬式喷洒器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和双排管式多孔型分布器等。溢流型液体分布器又可分为：溢流盘式液体分布器和溢流槽式液体分布器。液体分布装置的种类多样，有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。

4、液体收集及再分布装置：液体在乱堆填料层内向下流动时，有一种逐渐向塔壁流动的趋势，即壁流现象。为提高塔的传质效果，当填料层高度与塔径之比超过某一数值时，填料层需分段。为改善壁流造成的液体分布不均，在各段填料层之间安设液体再分布器，以收集来自上一填料层来的液体，为下一填料层提供均匀的液体分布。在填料层中每隔一定高度应设置一液体再分布器。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。

5、除沫装置：由于气体在塔顶离开填料塔时，带有大量的液沫和雾滴，为回收这部分液相，需要在顶设置除沫器。常用的除沫器有以下几种:1、折流板式除沫器：它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置，一般在小塔中使用。2、旋流板式除沫器：由几块固定的旋流板片组成，气体通过时，产生旋转运动，造成一个离心力场，液滴在离心力作用下，向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。3、丝网除沫器：它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样，气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp，丝网除沫器的直径由气体通过丝网的*大气速决定。