• 安装现场:金属波纹板规整填料 250Y孔板波纹填料安装注意事项

    详细信息

     品牌:科隆填料  加工定制:是  含量≥:100 % 
     材质:双相钢2205  密度:7.8 g/cm3 执行质量标准:21559.2T-2005  
     型号:125Y/250Y350Y等    
    安装现场:金属波纹板规整填料 250Y孔板波纹填料安装注意事项
     

    一、不锈钢孔板波纹填料安装前:

    1、配套运输工具将所需的填料运至现场。

    2、配套提升机或吊车准备将填料吊至人孔口处。

    3、备配防护帽、防护带、手套等劳保用品。

    4、将塔内先做好防腐、防护工作保护,放好支撑板(也叫筛板)用来支撑。

    5、先将孔板波纹填料按组装图上的箱号分好类,以便组装拼装。

    二、不锈钢孔板波纹填料安装时:

    1、孔板波纹填料是根据需方不同的塔径大小、汽速、喷淋密度的要求特定的一种规整填料,不同的塔径大小有不同的块数大小分配,先在塔的直径上摆放一层填料,从第二层开始每层错开90°逐层叠上去安装,要求能紧靠塔壁,避免壁流现象,直至设计高度。

    三、其它

        安装是一个重要的组成部分,高效的安装会使填料本身更好的发挥它的传质性能,我司会将孔板波纹填料安装好以达到*好的使用效果。

    萍乡科隆填料厂250Y孔板波纹填料安装现场 :
    下面萍乡科隆填料厂小编为您介绍250Y不锈钢孔板波纹填料制作过程:
           金属波纹板规整填料 250Y孔板波纹填料,是采用0.15-0.20mm厚不锈钢带经冲孔(或根据需要不打孔)、压纹、压波、焊接、组盘等工序加工而成。板上冲有φ5mm,开孔率约12.6%。穿孔的板片、表面有特殊纹理,以提高有效传质表面积。波纹片上5mm的小孔加强了湿润性能并可能形成双向渗透。由于不锈钢波纹板填料具有整齐的几何结构和有规则的排列,规定了气液流路,改善了沟流壁流现象,压降很小,防堵性能好,却又可以提供较多的比表面积,与散堆填料相比,在同等比表面积时,不锈钢波纹板填料的空隙率更大,具有更大的通量,综合处理能力比板式塔和散堆填料塔大得多。
     

    二、洗苯塔250Y不锈钢孔板波纹填料检修方法:

      1、对终冷塔、洗苯塔及终冷塔入口、洗苯塔出口进行二次连续吹扫,待两塔顶放散采样可燃气达到0.5%以下后,方可打开洗苯塔底部人孔。

      2、塔内进行充分冷却,采样管从人孔深入塔内深处取样做可燃气分析,待分析合格后, 检修人员方可穿好防护器具(戴好长管呼吸器、穿好防静电服等)进入塔内作业。进塔作业人员需在有专人在外监护的情况下,戴好长管呼吸器,穿好防护器具,并用绳索捆扎腰部确认牢固后方可进塔(检查绳索另一头由监护人控制,待检查人员有任何异常问题时,时间将人拉出)。入塔作业人员需每十五分钟进行轮换,作业中若有不适必须及时出塔。

      3、作业人员需逐层向外拿填料,应先作好记录,记清摆放方式。适当卷曲,便于拿出塔外。同时要求轻拿轻

      放,严防填料之间及填料与塔壁之间的撞击和摩擦,并且时时确保新鲜水连续、稳定的塔内喷淋。

      4、波纹钢板网填料拿出填料应捆扎结实,放置在专用的吊篮内,通过吊柱缓慢吊放至地面,并及时转移到清洗地点。

      5、清出的填料应妥善存放,在未清洗前应放置在阴凉处,并远离粗苯区域。同时避免在阳光高温下暴晒,露天存放需用浇湿的蓬布遮盖,区域严禁烟火。清洗时按其表面成分选择合理的清洗液物料,通过人工刷洗或带压冲洗,将附着在填料表层及孔隙当中的油污等清除干净。

      6、洗净的填料应选择干净的专用场地妥善存放,严禁将杂物沾于填料上。

      7、塔内的填料清完后,需认真清除塔壁及塔盘上存留的污垢和杂物。

      8、填料的恢复。待塔内清理干净后,将洗干净的填料吊装并在塔内按原状进行恢复。装填过程中应保持场地、工器具清洁,避免在安装过程中造成二次污染。

        金属波纹板规整填料 250Y孔板波纹填料是在波纹板片上轧成细小沟纹,可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。我公司可按照塔径加工做成圆柱状填料盘,每盘填料由压成波纹状的金属薄片相错排列组装而成。金属板波纹填料强度高,耐腐蚀性强,特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。

     产品应用:

        金属波纹板规整填料 250Y孔板波纹填料除用于海水淡化脱硫以外还在精细化工、香料工业、炼油、化肥、石油化工等领域的众多塔器内得到广泛应用。还被广泛应用于钢铁厂、焦化厂的脱硫塔中。 
      

     

     金属波纹板规整填料 250Y孔板波纹填料技术参数

    型号 峰高
    mm
    比表面积
    ㎡/m3
    理论板数
    I/m
    空隙率
    %
    压力降
    Mpa/m
    F因子
    M/s(kg/m3)0.5
    Sm125Y 24 125 1-1.2 98.5 1.5×10-4 3
    Sm250Y 12 250 2-3 97 1.5-2×10-4 2.6
    Sm350Y 8 350 3.5-4 95 1.5×10-4 2
    Sm450Y 6.5 450 4-4.5 93 1.8×10-4 1.5
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