BX500丝网波纹和CY700丝网波纹精馏塔填料解决方案

       萍乡科隆化工填料厂建议您：精馏塔使用BX500型丝网波纹填料及CY700型丝网波纹填料效果*好，材质有不锈钢（304、316L、321、双相钢、钛等材质）。
精馏塔进料组成变化时，可采取如下措施：
（1）改进料口。组份变重时，进料口往下改；组份变轻时，进料口往上改。
（2）改变回流比。组份变重时，加大回流比；组份变轻时，减少回流比。
（3）调节冷剂和热剂量。根据组成变动的情况，相应地调节塔顶冷剂和塔釜热剂量，维持顶、釜的产品质量不变。

1、精馏塔操作的影响因素BX500丝网波纹和CY700丝网波纹填料
      除了设备问题以外，精馏操作过程的影响因素主要有以下几个方面：塔的温度和压力（包括塔顶、塔釜和某些有特殊意义的塔板）；进料状态；进料量；进料组成；进料温度；塔内上升蒸汽速度和蒸发釜的加热量；回流量；塔顶冷剂量；塔顶采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔顶和塔底产品的组成要求来对这几个影响因素进行调节。
2、进料组成的变化对精馏操作的影响BX500丝网波纹和CY700丝网波纹填料
     进料组成的变化，直接影响精馏操作，当进料中重组分的浓度增加时，精馏段的负荷增加。对于固定了精馏段板数的塔来说，将造成重组份带到塔顶，使塔顶产品质量不合格。
若进料中的轻组分的浓度增加时，提馏段的负荷增加。对于固定了提馏段塔板数的塔来说，将造成提馏段的轻组分蒸出不完全，釜液中轻组分的损失加大。
    同时，进料组成的变化还将引起全塔物料平衡和工艺条件的变化。组份变轻，则塔顶馏分增加，釜液排出量减少。同时，全塔温度下降，塔压升高。组份变重，情况相反。

      BX500丝网波纹和CY700丝网波纹填料产品介绍：规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有阻力小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。
      BX500丝网波纹和CY700丝网波纹填料：是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成，波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物质的真空精馏，常压精馏和吸收过程。
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。

BX500丝网波纹和CY700丝网波纹填料主要特点：
1、比表面积大、孔隙率高、重量轻，填料效率高；气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失小，填料压降低；径向扩散良好汽液接触充分。
2、通量大，压力降低；低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限； 
3、操作弹性大； 
4、放大效应不明易； 
5、能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。
BX500丝网波纹和CY700丝网波纹填料应用:该填料适用于多种精密分离、精细分离、高纯分离、深冷分离、空气分离等场合。每米填料层可提供3-12块不等的工程理论板数，使塔高得到大幅降低。对于大液气比的体系、强腐蚀性体系，脏堵体系、搞表面张力及高粘度体系等，使用时应慎重。在分离甲醛、精制环烷乙烷、异提取及脱水工艺、合成脂肪酸分离、醋酸乙酯分离、苯酚精制等装置中均取得良好效果. 如乙醇的分离塔将原来5米的瓷环填料换成金属丝网波纹填料，用同样原料就能分离出甲醇含量为0.05%食用酒精。产量提高了2倍，还生产出光学纯酒精，塔效率达每米8块理论级，相当于瓷环填料的2.5倍。

  BX500型金属丝网波纹填料，特别适用于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是操作压力低于7KPa的工况以及要求理论板多而压力降又要求低；总高度希望低；为工业放大而设置的试验塔；持液量小；加热介质湿度受到限制等场合。CY－   CY700型金属丝网波纹填料，一般用于同位素分离或需要大量理论板数笛分离物系的精密分馏，也可用于高度爱到严格限制或要求达到高纯度产品的场合。例：硝基同分异构成、异、环氧乙烷、甲醇、乙醇、松节油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等许多石化、香料、医药、染料产品。
BX500丝网波纹和CY700丝网波纹填料技术指标：