精馏塔BX500丝网波纹填料工艺流程及技术参数

江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司为您介绍精馏塔BX500丝网波纹填料工艺流程步骤如下：

1、分料：丝网波纹的原材料为1米宽一卷，我们跟据客户要求将原材料分为100mm、150mm、200mm高。

2、压波纹：跟据型号要求选用合适的模具将波峰及波距压成BX500型、CY700型或DZ1000型，波纹与轴线方向成30度或45度倾斜角。

3、组装：对于小直径的塔（一般是DN800mm以下），组装成一个圆盘，不用分块，大直径的跟据人孔的大小来分块，保证每块都能从人孔进。塔盘组装按照丝网填料相同的方法组装成整盘。成盘后的填料在圆周方向上用钢带扎紧，然后点焊固定。

       对于大直径的塔（直径超过1.5m）或无法兰结构的塔器，不可能组装成整盘，需要分块组装。分块的原则是使填料分装块能从塔的人孔中送入安装，分装块的宽度要小于入孔尺寸。首先将大直径塔填料盘分成若干块，按照波峰高度计算每一分块的片数，按照圆周的弧度计算每一片的长度。将相邻两片的波纹倾角按90o交叉组装到一定的宽度，然后将分块的填料正反两面点焊或捆扎，使其固定成块。为了使填料不变形，同时便于运输，可将角钢焊成固定分块的填料。对于一个塔盘的若干分块分别组装，然后进行编号，以避免在塔内组装中出现差错。

精馏塔BX500丝网波纹填料产品介绍：

     不锈钢金属丝网波纹填料在精密精馏操作中具有效率高、通量大、压降低、持液量小等优点。对于沸点接近、热敏性难分离的物系真空精馏具有非常优良的效果。我公司生产的金属丝网波纹填料单元由丝网波纹片组装而成.填料在塔内构成均匀的几何图形排列,规定了汽液流路,改善了沟流及壁流现象.由于丝网独具的毛细作用，又使表面积有更为有效的润湿性能，有低的压降和少的持液量,因此具有很高的分离效率。不锈钢金属丝网波纹填料特别适用于难分离物系及热敏性物系。广泛应用于石油化工（如炼油厂催化裂化提馏段）、化肥、天然气、生物化工、环境工程等广大领域。塔设备直径达6米，分离性能高
于金属孔板波纹填料。可适于400℃的操作温度，对低温操作其温度无限制.

    精馏塔BX500丝网波纹填料特别适用于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是操作压力低于7KPa的工况以及要求理论板多而压力降又要求低；总高度希望低；为工业放大而设置的试验塔；持液量小；加热介质湿度受到限制等场合。

 精馏塔BX500丝网波纹填料具有以下优点：
1、比表面积大、孔隙率高、重量轻，填料效率高；气相通路倾角小，有规则的气相通路，压力损失小，填料压降低；径向扩散良好汽液接触充分。
2、通量大，压力降低；低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限； 
3、操作弹性大； 
4、放大效应不明易； 
5、能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。

        精馏塔BX500丝网波纹填料产品介绍：规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有阻力小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。金属丝网波纹填料：是规整填料发展的一个重要里程碑，这种填料由压成波纹的丝网片排列而成，波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的优点，产品有BX、CY型，常用于难分离和热敏性物质的真空精馏，常压精馏和吸收过程。金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。