真空精馏塔用金属CMR阶梯环填料压降低能量大优点

   真空精馏塔用金属CMR阶梯环填料是按照国标HG/T 21556.1-1995的要求来生产和质量检测的。它的外型设计上它的高约为直径的一半，一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，真空精馏塔用金属CMR阶梯环填料压降低能量大优点，一般不锈钢阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20%，压降低30-40%，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。金属CMR阶梯环填料应用：合成氨脱硫，脱碳系统，原油分离常减压装置各种分离，例如：甲醇分离、有机酸分离等吸收及脱吸塔。

真空精馏塔用金属CMR阶梯环填料结构主要应用优势及特点如下：
1、减少压力降：产品在气液流的路径上空隙大，通量大，可以有效的减少气压降。　
2、增大反应塔容量：反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。汇华金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点，这意味着能处理更多的气液，反应塔容量加大。
3、提高反应效率：金属阶梯环填料zui大限度保证其环面垂直而非平行，这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体，从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用，但是汇华金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性，从而有效的提效率。
4、增强防污能力：金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到zui大值，因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。　　

316L材质DN76阶梯环生产现场图

一、产品介绍：
    真空精馏塔用金属CMR阶梯环填料吸取了短拉西环的优点而对鲍尔环的改进，不锈钢阶梯环的高径比为1：2（如直径为DN50mm，高度就是25mm），并在一端增加了锥形翻边。减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率。由英国传质公司开发的一种新型开孔型填料。阶梯环（CMR）它的高约为直径的一半，一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。

 真空精馏塔用金属CMR阶梯环填料技术参数：